Каталог товаров
Выберите модификацию товара.
Изображение
Товар добавлен в корзину.
Изображение товара
Кол-во:
Стоимость: Р-
Итого:  Р-
Товар добавлен к сравнению.

Добавлен к сравнению.

Использование штрихкодирования на мебельном производстве

   

Для идентификации продукции на мебельном производстве широко используется маркировка. Она применяется на всех этапах изготовления продукции. Маркированию штрихкодом подлежит каждая деталь и изделие. Информация в виде штрихкода удобна тем, что ее в любой момент можно распознать при помощи сканера или специальной камеры. Таким образом, значительно проще получить информацию для учета, контроля и планирования производства. В случае ошибок или брака продукцию можно будет отозвать из магазинов – ее местонахождение будет легко определить благодаря штрихкодированию.

   Штрихкодирование помогает оптимизировать производственный процесс, позволит проанализировать каждый из его этапов.  Благодаря такой аналитике можно будет легко оценить работу каждого сотрудника и трудозатраты, которые нужны для ее выполнения.

Плюсы маркировки штрихкодами на разных этапах производственного процесса

Приемка сырья

   Для контроля каждой партии поступающего сырья, необходимо промаркировать каждое грузовое место продукции: штуку, короб или поддон. Обычно на этикетку наносят:

-Наименование номенклатуры (древесина, листы ДСП, шпон, гвозди, клей)

-Название производителя;

-Особенности произведенной продукции;

-Количество;

-Номер партии.

   При ручном способе кладовщик должен был записывать каждую единицу товара в специальный журнал и вести учет. Штрихкодирование значительно упрощает задачу – после наклеивания этикетки при помощи специального сканера выполняется считывание и код отправляется в WMS систему. Так кладовщик сможет постоянно проверять товарные остатки и вовремя оформлять заказ на пополнение запасов. А значит, не будет нехватки деталей и простоя производства.

016_big.jpg

Процесс изготовления мебели

   Изготовление деталей и продукции из промаркированного сырья поможет не допустить использования некачественных материалов, деталей или фурнитуры. Иногда при приемке не замечают скрытый брак сырья, а выявляют его уже во время производства, например, при порезке выясняется, что древесно-стружечные плиты изготовлены с нарушением технологии. В этом случае можно быстро и без ошибок отыскать на складе нужную партию сырья, чтобы проверить ее качество. Также важно соблюдать партионный учет при передаче сырья для производства мебели. Он сводится к тому, что каждая партия новой продукции должна изготавливаться только из определенной партии сырья. При партионном учете все единицы сырья маркируются этикеткой со штрихкодом и информацией по каждой партии.

v12.jpg

 

 Каждый цех делает определенные детали мебели, а уже в конце производится сборка готового изделия. Для контроля количества заготовок, на каждую из них также клеят штрих-код или маркируется техническая упаковка: паллета или поддон. Полученная информация также вносится в систему. Благодаря автоматизации и штрихкодированию руководству всегда доступна информация о продолжительности изготовления каждого вида товаров.

Хранение готовой продукции на складе и отгрузка

   Снабжение каждой единицы готовой продукции этикеткой со штрих-кодом позволит автоматизировать процесс инвентаризации и отгрузки. Каждая единица товара будет внесена в систему, что позволит избежать ошибок складского персонала. Маркировка готовой продукции осуществляется после проверки ее качества и упаковывания. На картонную коробку с товаром (реже – на сам товар) приклеивают этикетку со штрихкодом и сканируют его, чтобы ввести в систему.

5a8dccc195dc87927c62801ad15d4e84.jpg

   Информация со стикеров, которые клеят на производстве, пригодится:

-Для учета на складе готовой продукции;

-Для учета на складе торговой точки, куда товар будет направлен на реализацию;

-Для предоставления покупателю максимально полной информации об изделии:

   1.Тип и наименование товара;

   2. Название производителя, адрес и страна изготовления;

   3. Дата производства;

   4. Гарантийный срок;

   5.Особенности изделия: тип древесины и другие важные сведения о мягкой и корпусной мебели.

   Если партию мебели изготавливают для конкретного заказчика, он может предъявить ряд требований к формату и содержанию этикетки. Например, производителю нужно будет указывать номер партии. Далее мы рассмотрим, каким образом печатают этикетку для готовой продукции и в процессе производства.

Подбор оборудования для печати этикетки

 Для печати этикетки может использоваться такое оборудование:

1. Промышленные принтеры-аппликаторы (1), встроенные в производственную линию и выполняющие автоматическую печать и маркировку продукции в то время, когда она движется по конвейеру. Аппликатор может наносить этикетку, напечатанную ранее или совмещать процесс печати с нанесением. Этикетка может клеиться строго на определенное место детали или упаковки. Использование такого типа устройств обычно требует больших трудозатрат по внедрению и, как следствие из этого, огромных денежных вложений.

2. Промышленные принтеры для печати этикеток (2)– более дешевое решение. Используются, если покупка и установка конвейерных автоматов стоимостью превышающей несколько тысяч долларов – слишком дорогое вложение. Гораздо проще печатать необходимый тираж этикеток и нанять в штат сотрудника, который будет заниматься маркировкой во время движения продукции по конвейерной линии или в момент приемки товара.

maxresdefault копия.jpg

   Конкретную модель принтера выбирают, исходя из объемов работы и количества этикеток, которые надо печатать в течение смены. Выбор подходящей этикетки для продукции – тоже непростая задача. Бывают дешевые стикеры, неустойчивые к влаге, перепадам температур и прочим негативным условиям. Их наклеивают, когда надо промаркировать отдельные детали. Такой стикер перестает быть нужным после сборки изделия. Более долговечные этикетки, устойчивые к влиянию вышеперечисленных условий, приклеивают уже на готовую продукцию или ящики, в которые она упакована.



2019-06-03
Возврат к списку
Корзина 0 Сравнение0 Обратная связь